Interfaccia MES per la produzione

Postazioni bordo macchina

Terminali HMI, tablet industriali e postazioni operative per avanzare fasi, registrare tempi, gestire quantità e guidare gli operatori.

Raccolta dati reale

Barcode, pesature, stati macchina, parametri di processo, checklist qualità e note operative vengono acquisiti nel punto in cui nascono.

Integrazione impianti

Quantum si interfaccia direttamente con PLC e sistemi macchina in lettura e scrittura, acquisendo dati telemetrici e inviando parametri di lavorazione.

Impostazione macchina

I parametri di processo possono essere calcolati e inviati alla macchina partendo dalle tabelle di produzione, riducendo inserimenti manuali e disallineamenti.

ERP sincronizzato

Ordini, articoli, distinte, avanzamenti, consumi e giacenze possono essere scambiati con ERP esterni come Microsoft Business Central.

Architettura

Monitoraggio in tempo reale

Vista 2D forno con carichi e celle

Vista 2D forno operativa

Mappa in tempo reale con posizione dei pezzi, pesi e stato celle. Gli operatori possono spostare i pezzi nelle fasi di pressa e laminatoio, avanzando il ciclo MES con registrazione dei tempi.

Vista 3D forno per controllo volumetrico

Vista 3D forno analitica

Rappresentazione tridimensionale del forno per analisi spaziale del carico, controllo visuale e verifiche tecnico-operative.

Telemetria forni

Andamento temperature forni

Storico e telemetria comparata dei forni di riscaldo, con analisi di temperatura, cicli termici e correlazione con consumi energetici.

Avanzamento fasi e tracciabilità

Gantt avanzamento fasi

Programmazione grafica delle lavorazioni

Quantum offre una vista completa del ciclo produttivo tramite un'interfaccia Gantt evoluta che mostra in tempo reale tutte le fasi di produzione. Le attività vengono aggiornate automaticamente in base ai dati provenienti da impianti e operatori.

Tracciabilità pezzo per pezzo

Ogni seriale viene seguito lungo tutto il processo produttivo, registrando tempi, operatori, risorse, pesi reali e informazioni utili per qualità e certificazione.

Telemetria nel ciclo

Temperature, stati macchina, consumi energetici e parametri di pressa vengono letti in continuo dai PLC e sovrapposti alla pianificazione.

Parametri da produzione a PLC

Dalle tabelle di produzione Quantum può preparare setpoint, ricette e parametri di lavorazione e scriverli verso il PLC o il sistema macchina.

Dipendenze automatiche

Le relazioni tra le fasi, ad esempio taglio, pressa e laminatoio, vengono gestite automaticamente per evitare sovrapposizioni e inversioni di sequenza.

Avanzamento da tablet

Gli operatori possono avanzare le fasi direttamente dal reparto, con lettura barcode, conferma pesi, controlli automatici e sincronizzazione immediata con la timeline MES.

Controlli qualità integrati

Checklist, parametri critici, note e anomalie possono essere associati alle fasi operative, evidenziando automaticamente i pezzi critici.

Interfacciamento Business Central

Quantum può integrarsi con Microsoft Dynamics 365 Business Central/NAV per scambiare ordini, articoli, distinte, avanzamenti, consumi e giacenze, mantenendo allineati ufficio e produzione.

Settori industriali