Programmazione grafica delle lavorazioni
Quantum offre una vista completa del ciclo produttivo tramite un'interfaccia
Gantt evoluta che mostra, in tempo reale, tutte le fasi di produzione.
Le attività vengono aggiornate automaticamente in base ai dati provenienti da impianti e operatori.
Tracciabilità pezzo per pezzo
Ogni seriale viene seguito lungo tutto il processo produttivo.
Il sistema registra tempi, operatori, risorse utilizzate, pesi reali e tutte
le informazioni rilevanti per la qualità e la certificazione del prodotto.
Telemetria integrata nel ciclo
Temperatura dei forni, stati macchina, consumi energetici e parametri da pressa
vengono acquisiti in continuo e sovrapposti alla pianificazione,
per una visione unificata della produzione.
Dipendenze automatiche
Le relazioni tra le fasi (es. Taglio → Pressa → Laminatoio)
vengono gestite automaticamente.
Il sistema evita sovrapposizioni, ritardi o inversioni di sequenza
garantendo coerenza operativa.
Avanzamento da tablet
Gli operatori possono avanzare la fase di taglio direttamente dal muletto,
con lettura barcode, conferma pesi, controlli automatici sulle soglie
e sincronizzazione immediata con la timeline MES.
Controlli qualità integrati
Per ogni fase è possibile associare checklist, parametri critici, note e anomalie.
I pezzi critici vengono evidenziati automaticamente nella pianificazione.
Interfacciamento con ERP aziendale
Quantum si integra nativamente con i principali ERP, tra cui Microsoft Dynamics
Business Central/NAV, permettendo lo scambio automatico di ordini, articoli,
distinte, avanzamenti e consumi. La sincronizzazione bidirezionale garantisce
dati sempre aggiornati tra ufficio e produzione, riducendo errori e tempi di
processo.
